㈠對熱處理的影響
①對加熱過程奧氏體化的影響 ：合金鋼熱處理可適當進步加熱溫度和延伸保溫時刻
合金鋼中的合金滲碳體、合金碳化物穩定性高，不易溶入奧氏體；合金元素溶入奧氏體后擴散很緩慢，因此合金鋼的奧氏體化速度比碳鋼慢，為加快奧氏體化，要求將合金鋼（錳鋼在外）加熱到較高的溫度和保溫較長的時刻。不銹鋼標準件廠家說到除Mn外的一切合金元素都有阻礙奧氏體晶粒長大的效果，尤其是Ti、V等強碳化物構成的合金碳化物穩定性高，殘存在奧氏體晶界上，顯著地阻礙奧氏體晶粒長大。因此奧氏體化的晶粒一般比碳鋼細。
②對過冷奧氏體改變的影響 ：合金鋼淬透性更好，可減小淬火冷速，減小淬火變形。但剩余奧氏體增多
除Co外，一切溶于奧氏體中的合金元素，都使過冷奧氏體的穩定性增大，使C曲線右移，馬氏體臨界冷卻速度減小，淬透性進步。這使得合金鋼使用較小的冷卻速度即能淬成馬氏體安排，可減小淬火變形。因此大尺寸、形狀復雜或要求精度高的重要零件需要用合金鋼制作。 除Co、Al外，大多數合金元素都使Ms點下降，使合金鋼淬火后的剩余奧氏體量比碳鋼多，這將對零件的淬火質量會產生不利影響。
③對回火改變的影響 ：合金鋼耐回火性好，回火后強耐性合作更好，有些鋼可產生“二次硬化”
合金鋼回火時馬氏體不易分化，抗軟化能力強，即提高了鋼的耐回火性，回火后能有更好的強耐性合作。 合金元素能提高氏體分化溫度，關于含有較多Cr、Mo、W、V等強碳化物構成元素的鋼，當加熱至500～600℃回火時，直接由馬氏體中分出合金碳化物，這些碳化物顆粒細小，分布彌散，使鋼的硬度不只不下降，反而升高這種現象稱為“二次硬化”。但有些合金鋼應防止“回火脆性”的產生。
㈡對焊接功能的影響
淬透性良好的合金鋼在焊接時，容易在接頭處呈現淬硬安排，使該處脆性增大，容易呈現焊接裂紋；不銹鋼標準件廠家說到焊接時合金元素容易被氧化構成氧化物攙雜，使焊接質量下降，例如，在焊接不銹鋼時，構成Cr2O3攙雜，使焊縫質量受到影響，一起因為鉻的丟失，不銹鋼的耐腐蝕性下降，所以高合金鋼采用保護效果好的氬弧焊。
㈢對鑄造功能的影響
因為合金元素溶入奧氏體后使變形抗力添加，使塑性變形困難，合金鋼鑄造需要施加更大的壓力噸位；一起合金元素使鋼的導熱性下降、脆性加大，增大了合金鋼鑄造時和鍛后冷卻中呈現變形、開裂的傾向，因此合金鋼鍛后一般應控制終鍛溫度和冷卻速度。
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